2019年慕尼黑上海電子展以“智慧工廠”為核心主題，向業(yè)界全面揭示了數(shù)字化制造的未來發(fā)展趨勢。智慧工廠的構建不僅涉及先進硬件設備，更關鍵的是通過ETime系統(tǒng)集成技術實現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化升級。

智慧工廠建設需要依托工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構，通過傳感器、控制器等設備實時采集產(chǎn)線數(shù)據(jù)。展會上多家企業(yè)展示了基于5G和邊緣計算的設備互聯(lián)方案，實現(xiàn)了生產(chǎn)狀態(tài)的毫秒級監(jiān)控與反饋。德國西門子帶來的MindSphere平臺演示，生動展現(xiàn)了如何通過云端分析優(yōu)化設備利用率。

ETime系統(tǒng)集成成為本屆展會最大亮點。該系統(tǒng)通過統(tǒng)一的數(shù)字孿生平臺，將研發(fā)設計、生產(chǎn)執(zhí)行、質量管控等環(huán)節(jié)有機整合。參展商倍福自動化展示的TwinCAT系統(tǒng)，可實現(xiàn)從訂單接收到產(chǎn)品交付的全流程數(shù)字化管理，使工廠響應速度提升40%以上。

在實施路徑方面，專家建議分三階段推進：

1）基礎設施數(shù)字化升級，包括部署智能傳感網(wǎng)絡和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺

2）業(yè)務流程系統(tǒng)集成，通過ETime等平臺打通信息孤島

3）人工智能深度應用，引入機器學習算法實現(xiàn)自主決策

值得關注的是，本次展會特別設立了智能裝配專題展區(qū)，匯集了發(fā)那科、那智不二越等機器人巨頭的最新協(xié)作機器人解決方案。這些配備力控傳感器的機械臂，能與工人安全協(xié)同作業(yè)，大幅提升柔性制造能力。

隨著ETime系統(tǒng)集成技術的成熟，智慧工廠正從概念走向落地。2019慕尼黑上海電子展用實踐證明，通過數(shù)字化雙胞胎和系統(tǒng)集成，制造企業(yè)可實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升30%，運營成本降低25%的顯著成效。這為制造業(yè)轉型升級提供了明確的技術路徑和商業(yè)范式。